試験・検査 - 中山市ヤリスハードウェア製品有限公司

試験および検査

高品質、

最高の保証。

IISDOOは高品質のハードウェア製品のみを製造しています。

製造工程全体を通して、ダイカスト、機械加工、研磨からメッキ、最終組み立て、梱包に至るまで、あらゆる段階を網羅する包括的な品質監視システムを運用しています。各重要工程において厳格な品質チェックを実施し、お届けするすべての製品の精度、耐久性、一貫性を確保しています。

ドア金具の製造工程 - ダイカスト
中国の有名なドア金物工場

ダイカスト工程では、原材料や製造温度に関する厳格な要件に加え、鋳造部品に対して専用のオーブン試験を実施しています。この重要な評価により、各鋳造品が次の工程に進む前に必要な基準を満たしていることを保証します。

当社では高温電気めっきを採用しているため、原料鋳造品の密度が不十分だとめっき品質に悪影響を及ぼし、めっき表面に微細な気孔が生じることが多く、美観と性能の両方を損なうことになります。当社では、徹底した検査を実施することで、最終製品の表面品質と耐久性を保証しています。

自社生産ラインを持つドア金具工場
プロのドアヒンジメーカー

加工工程では、各製品のバッチごとに、それぞれの設計図面に基づいて加工精度を綿密に測定します。これは非常に重要です。精度が要求基準を満たさない場合、製品が正しく取り付けられなかったり、故障したりする恐れがあるからです。

ドアハンドルの製造工程 - 研磨
プロのドアヒンジサプライヤー

研磨工程は主にダイカスト部品の表面から不純物を除去するものです。これにより、電気めっき時の導電性が向上し、より美しい仕上がりを実現します。
この段階では、研磨によって生じた変形がないかを確認します。また、研磨完了後には、表面に微細な気孔がないかどうかも検査します。

ドアハンドル製造工程 - 電気めっき
無料相談とサンプル採取

電気めっき工程後、めっきされた各部品の表面を丁寧に検査します。
明らかな傷、擦り傷、または気泡が見つかった場合は、製品は再加工されます。必要に応じて、直接廃棄されます。

ドアヒンジの専門製造における17年の実績
専門の品質検査員が、ドア金具製品の品質検査を実施します。
カスタマイズ可能な製品パッケージ

組み立ておよび梱包段階では、作業員はすべての材料が部品表(BOM)リストに従って完全かつ正しいことを確認します。
組み立て後、品質検査員が製品の機能、付属品、梱包、ラベル表示などを含む全面的な検査を実施します。
特注品の場合は、記録のために写真が撮影されます。
すべての検査が完了すると、詳細な検査報告書が作成され、製品が検査に合格し、出荷準備が整ったことが確認されます。

IISDOOプロフェッショナル製品ラボ
当該製品は塩水噴霧試験を受けた。

テストがあります

社内チーム

毎月検査

✔ 塩水噴霧試験

✔サイクルテスト

✔ ダイカスト部品のテスト

✔ 日常的なシミュレーション使用テスト

✔ クロスカットテスト

✔アルコールベルベット耐摩耗性試験

✔表面処理硬度試験

YALIS製品を選ぶ理由

安定した構造

当社の製品は20万回のサイクルテストに合格し、EURO規格を満たしています。ドアロックには、市場で最も安定性の高い構造の一つであるチューブラーレバーセット構造を採用しています。

カスタマイズされたサービス

当社のドアロックは、アルミ製ガラスドアフレーム(アルミプロファイル)に合わせてサイズをカスタマイズできます。

最先端のデザイン

GUARDシリーズのガラスドアロックは、スリムフレームガラスドアロックの中でも最先端のデザインを採用しており、よりミニマルで美しいシングルハンドルデザインとなっています。

 

10年の経験

YALISは、10年以上の経験を持つドア用金具の大手メーカーです。独自の研究開発チーム、生産ライン、販売チームを擁し、ISO9001、SGS、TUV、EURO ENの認証を取得しています。

 

 

 


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